首先，关于产品结构调整。如今，刀具材料已经进入了以硬质合金材料为主的时代，与高速钢相比，硬质合金有着更好的性能和更高的切削效率，它和超硬刀具材料一起，是现代切削技术实现高效加工最重要的保证。目前，我国硬质合金刀具所占的比例约为40%，远远低于工业发达国家的水平，制约了我国刀具产品总体水平的提高。没有好的刀具材料，任何刀具创新和切削工艺的进步都缺少必要的物质基础，只能是空中楼阁。然而，要从根本上解决这个问题，涉及到行业结构的调整。除了现有的株洲钻石切削刀具股份有限公司外，必须加快具有硬质合金材料和刀具研发能力的生产基地的建设进程，迅速增加硬质合金刀具在所有刀具中所占的比重。这是一项需要较大投入的工程，需要政府相关部门的引导和支持。

    其次，必须重视刀具创新问题。刀具的创新是推动切削技术进步和提高切削加工效率最重要的因素。现代刀具的创新表现在三个方面：

    第一，材料牌号的创新。它在目前的刀具创新中占到很大比例。国外一些具有硬质合金材料及超硬材料开发生产能力的综合性大公司，每年都会推出大量新的刀具材料牌号，成为它们刀具新产品的主要卖点。其开发思路是，根据应用领域的特点与要求，集成材料、涂层和槽型的优势，进行“对症下药”式开发，使刀片在一定的应用范围内具有性能优势，获得良好的加工效果，一般可使加工效率提高20%以上。因此，加快我国硬质合金刀具材料研发生产基地的建设势在必行。

    第二，刀具涂层的创新。自从涂层技术进入刀具应用领域以来，刀具涂层技术的发展非常迅速。随着涂层工艺、装备、成分创新开发的不断加快，它对刀具的改性作用也不断增强。由于涂层技术具有提高刀具性能效果显著、工艺柔性好、新牌号开发快等特点，不仅使刀具切削性能得到了很大提高和改善，而且使刀片涂层牌号的创新又快又好。涂层已成为推动切削技术进步最重要的因素。至今，我国还不具备刀具涂层装备和工艺的自主开发能力，制约了我国切削技术的进步和涂层牌号的创新。因此，大力发展刀具涂层技术是当务之急。

    第三，刀具结构的创新。当前，刀具结构创新的势头十分强劲，显现出很大的潜力。在近几年的机床工具展览会上，刀具制造商竞相推出的各种刀具新结构成为大家关注的亮点。创新的刀具结构不仅提高了刀具性能，有的甚至对刀具品种的发展产生了很大影响。例如，可实现斜坡铣的铣刀结构，大大拓展了铣刀功能，减少了换刀时间，其结构特点已被推广至不同类型的铣削刀具上，形成了可进行斜坡铣的各种铣刀，推动了铣削工艺和铣刀的发展。此外，如大进给小切深铣刀、不等螺旋角消振立铣刀、刮光车刀片、刀片底面带导轨配合的螺纹车刀和仿形车刀、刀具的内冷却结构等新型刀具结构层出不穷，不胜枚举。每种新型刀具的出现都会引起行业的极大关注，并迅速在行业中推广应用，对发展刀具品种、提高刀具性能起到很大的推动作用。我国许多刀具企业只做刀具，不生产刀具材料，因此必须更加重视刀具结构的创新。

更多硬质合金板材相关了解：http://www.zhuwu88.com