在我们了解磨金刚石砂轮之前，我们必须要先了解钨钢的特性才能正确选择合符要求的砂轮来进行磨削，只要是在这个行业工作的人士人员都知道，钨钢是在金属材料中是较的一种合金材料，这种合金随着含钨和其他金属当量的增加而变硬，又称：硬质合金。也是难磨合金的一种。

我们就此先认识一下硬质合金吧：硬质合金的硬度已达89～93HRA，在1000℃下仍具有较好的红硬性，其耐用度是高速钢刀具的几十倍。由此可见不论是在硬度、强度、耐磨性能它都是较强的， 而硬质合金本身是由WC、TiC、TaC、NbC、VC等难熔金属碳化物以及作为粘结剂的铁族金属用粉末冶金方法制备而成。如果它同高速钢材质的材料相比，具有较高硬度和耐磨性;与超硬材料相比，它具有较高的韧性。由于硬质合金具有良好的综合性能，因此在刀具行业得到了广泛应用，目前国外90%以上的车刀、55%以上的铣刀均采用硬质合金材料制造。

它的性能再有是：高硬度和高耐热性，抗粘结、抗氧化能力较好，并用于制造工具来加工钢材，切削刀具磨损小，耐用度较高，还适用于加工各种高合金钢。据以上数据表明，硬质合金材是硬而带有一定韧性的金属材料。一般的磨料制成的磨具是难以达到满意效果的， 其主要原因是普通的磨料本身与硬质合金合金相差不远，所以普通磨料制成的磨具加工这种钨钢速度就比较慢，如用金刚石制造的砂轮来磨削钨钢的话，表现的会很突出了，因为金刚石磨粒的硬相当之高，是磨料之王，而金刚石的本身硬度特高，在磨削硬度比它低的材料时完全可以说不在话下了，在此需要说明的是：不能说只是要金刚石砂轮就能有很好的磨削效果，在日常工作中就有比较多的客户打电话或发邮件来咨询此事，其主要原因是：因为在制作磨削钨钢材料的砂轮中，各个厂家的配方与有关工艺有些不同，当然制作出来的产品也不尽相同了，再是在加工过程中有些客户有操之急，特别是在磨削硬度和韧性偏高些的硬质合金时还要注意磨床的运行速度，还有就是金刚石砂轮是用于干磨还是湿磨，这对磨削的效果及耐用度都有相当大的影响等，除此之外，还有一种碳化硅磨料制作的砂轮，效果比较可以，但以金刚石相比还是稍有点差距的，因此，在多个方便还需要我们去思考，而达到理想的结果。