1、以优质超细碳化钨和进口钴粉为原料。

2、采用世界先进的低压烧结制备技术进行标准化生产。

3、具有高强度和高硬度。

4、具有极好的红硬性、耐磨性好、高弹性模量、高抗弯曲强度、化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）、耐冲击韧性好、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点。

5、高新精密先进设备：德国进口10MPa低压烧结炉烧结。

6、独特的新工艺：真空高温高压烧结。产品在最后阶段采用压力烧结，极大的减少孔隙度，提高致密性，大大地提高产品的机械性能。

7、产品特点：材质牌号多，能适用不同使用用途的需求；规格齐全，毛坯尺寸精准（减少加工量，提高生产效率）。

8、服务周到反应快：下单生产快，交货快捷准时（3～5天）。

硬质合金圆棒应用范围广泛，适用于制作钨钢钻头、PCB行业的微钻头，光电通讯行业的电极棒，机械加工行业硬质合金钻头，钻柄，顶尖、推杆、耐磨精密零件、是整体数控铣刀和带孔加工刀具首选优质材料等。

硬质合金圆棒的焊接特点硬质合金主要用于制造刀具、量具、模具、采掘工具以及整体刀具等双金属结构。切削部分为硬质合金，基体为碳素钢或低合金钢，通常为中碳钢。这类工件在工作时受到相当大的应力作用，特别是压缩弯曲、冲击或交变载荷，要求接头强度高、质量可靠。硬质合金具有高硬度和耐磨性好的特点，但也存在脆性高、韧性差等缺点。大部分硬质合金工具是用焊接的办法镶嵌在中碳钢或低合金钢基体上使用，焊接工艺与硬质合金的使用性能密切相关，焊接性能的好坏直接影响到硬质合金的使用效果。

硬质合金研磨硬质合金由于具有极高的硬度，其抗磨性极强，研磨起来比较复杂，研磨工艺包括粗磨、细磨、精磨和抛光，其中抛光又分亚光和镜面两种，必要时还得辅以电解扩孔处理。

1、硬质合金研磨方式硬质合金研磨方式分：平面磨、外圆磨、内圆磨、工具磨、抛光。

2、硬质合金常用研磨剂机械磨用研磨剂有：金刚石粉、碳化硼、碳化硅、氧化铝等。

钨钢圆棒与钢焊接常用的焊接方法硬质合金与钢焊接常用的焊接方法有：

1、氧－乙炔火焰钎焊。

2、真空钎焊。

3、电弧焊。

4、惰性气体保护焊。

5、摩擦焊。

6、等离子弧焊。

7、真空扩散焊和电子束焊等。

8、紫铜焊。

9、激光焊。

磨削的特点：

1、精度高，表面粗糙度小。

2、径向分力较大。

3、可以加工用其它刀具无法加的硬质材料，如高硬度合金、金刚石等。

磨削工艺的优点：

磨削加工能获得极高的加工精度和极细的表示粗糙度，磨削精度通常达到IT6～IT7公差等级，表示粗糙度可达Ra1.25～0.16?m，如境磨削工件表示粗糙度为Ra0.1?m工件表光滑如境，尺寸精度和形壮精度可达到1um以内，其误差相当于人体头发丝粗细的1/70或更小。硬质合金精磨前的表面粗糙度Ra值应小于6.3um。

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